Un mattone di cemento o blocco è fatta di cemento che è stato modellato in forma corretta , poi lasciato indurire e la cura . Macchine mattoni e la preparazione di blocchi di calcestruzzo sono costituiti da una struttura in acciaio che contiene gli altri componenti in atto . C'è uno scivolo o tramoggia per versare il cemento bagnato , una cornice che contiene gli stampi metallici cemento - blocco , un tamper per compattare il calcestruzzo negli stampi e un meccanismo di trasferimento dei blocchi stampati dalla macchina per l'asciugatura e l'indurimento . La macchina è configurata con gli stampi appositi per i blocchi o mattoni da effettuare . Macchine manuali in genere stampo a due o quattro mattoni o blocchi alla volta , mentre le macchine di blocco elettrici , pneumatici o idraulici fanno otto a 16 mattoni o blocchi alla volta , a seconda del mattone o tipo di blocco .
Tamped giù
il rapporto di cemento Portland , sabbia e pietrisco nel calcestruzzo varia a seconda del tipo di mattone o blocco compiuti . In generale , calcestruzzo per stampaggio in mattoni o blocchi ha fini particelle di sabbia e pietra e basso contenuto di acqua , circa la metà del volume d'acqua utilizzato per altri tipi di cemento. Dopo la miscelazione , la miscela cemento fresco viene versato in stampi mattoni o blocchi , poi premuto con una compattazione tamper guidato dalla forza di gravità in macchine manuali o da un pistone idraulico o pneumatico nelle macchine alimentate . Più concreto è aggiunto e compattato ancora. Macchine alimentate vibrare il calcestruzzo mentre viene compattato . Questo processo continua fino a quando la testa di compattazione non può premere più di cemento nello stampo .
Curing Cemento
Quando compattazione è fatto, i mattoni o blocchi vengono liberati dallo stampo e le unità finiti sono scivolato su una cremagliera in acciaio , pavimento in cemento o pallet di legno. Nelle piccole blockyards , i blocchi fresche sono autorizzati a sedersi per un giorno sotto copertura per indurire completamente prima di essere spostati all'esterno per la cura . Nei grandi cantieri blocchi commerciali , blocco fresco va su speciali supporti per essere induriti in un forno a vapore . Dopo l'indurimento , mattoni di cemento o blocchi sono autorizzati a curare per una o due settimane per sviluppare la forza piena prima di essere utilizzati per la costruzione .
Formati standard
la macchina più comune blocco di cemento -made è rettangolare , alto 8 pollici , 8 pollici di larghezza e 16 centimetri di lunghezza , con un doppio nucleo cavo . Il mattone di cemento solido più comune fatto sulle macchine di blocco è un rettangolo di 8 pollici di larghezza , 16 centimetri di lunghezza e di 2 pollici o alto 4 pollici . Produttori di macchine Block offrono anche stampi per fare i blocchi mezze dimensioni e blocchi speciali per pavimentazioni , architravi , angoli , pilastri, colonne , camini e altri usi speciali .
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